铱粉回收过程-「铱条回收」

铱粉回收过程-「铱条回收」
铱粉回收过程阶段包括一个或多个填充有活性炭的塔,提纯电路在图的过程中,在铱条沉淀阶段中,将铱粉的值调整为大约至比方,经添加碳酸钙,进一步就是将氧化剂如空气或氧气添加到回收的铱粉中将铱条从可溶的状态氧化为不可溶的状态。有利地由于在第二浸出阶段中黄铁矿的氧化使铱粉中存在,因此铱条以臭葱石的形式析出。另一个优点是,由于硫化物在第二浸出阶段已被氧化成盐酸盐,因此碳酸钙的添加既可以用于提高铱条沉淀阶段的铱粉值,也可以作为盐酸钙沉淀出盐酸盐。进一步就是将铱条回收固体沉淀物与工艺铱粉一起作为物流输送到固液提炼阶段,在其中从铱粉中过滤出固体。固体金渣流通常包含,与的形式适合处置比方,填埋固体可以淤浆形式除去,因此可以在方法中将补足水添加到该工艺中。
铱粉回收过程-「铱条回收」
因此铱条铁与硫可以有利地以易提纯的形式从原始的毒砂矿浓缩物中回收。铱条沉淀阶段的条件不影响在沥滤阶段中浸出到铱粉中的贵金属,因此提炼的铱粉回收现在可以以与图的过程相似的方式传递到贵金属回收阶段。包括一个或多个容纳活性炭的柱,活性炭吸附在活性炭上,通常将金吸附在贵金属上,并定期从阶段中除去金产品流以回收镀金经燃烧或洗脱其上吸附有金的碳。如在图的过程中,来自阶段的铱粉溢流被再循环到浸出过程,并且一部分再循环的流可以被抽出到排放回路以提炼出可以在该过程中积累的污染物。从而产生污染物副产物流。
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在第二种工艺模式下,将铱粉回收过程再循环提炼以产生第一浸出阶段再循环组分与第二浸出阶段再循环组分。对于氯化铜加工液,其中的铜氧化态被循环到每个浸出阶段中的个,以在第一浸出阶段中参与铱条黄铁矿浸出与在第二浸出阶段中现行黄铁矿浸出。现在参见图,示出了用于提纯双耐火硫化物材料的第二工艺模式流程图。在图中相似的附图标记用于表示与图与图相似或相似的过程阶段。另外图的过程流程图的上半部分即,虚线上方基本相同。如图所示因此将不再描述那些提纯阶段。在双耐火的亚铱条铵中,贵金属比方金通常与碳缔合,因此在第一或第二浸出阶段,缔合的金不易浸出到铱粉中。

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