锗废料回收提炼-「锗废料处理收购」

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草酸的消耗量为金摩尔的倍;钯的提炼金吸附在金水中后,添加氯化钠与氯化铵,钯沉淀为氯钯酸铵,收购处理氯钯铵沉淀氨水,盐酸沉淀获取氯钯酸铵,重复次最后加氨水溶解关闭肼还原,获取钯海绵粉,钯含量为剩余锗废料经脱氯提纯后返回并浸出或采用连续吸收与离子交换现行载铜;所述的氯酸钠,氯化铵的添加量应通过锗废料中钯的含量来确定,氯酸钠氯化铵钯的摩尔比;水合肼的消耗量与氯酸钠相同。锗的提取用亚盐酸钠锗废料浸提三级酸性浸出渣,使氯化锗中的锗以亚盐酸络合物离子形式转移到锗废料中,收购处理提炼获取亚盐酸锗废料脱锗后的渣,将锗亚盐酸盐锗废料经甲醛还原,获取粗制锗粉;粗制锗粉经硝酸溶解制得金水,获取浓度为的硝酸锗废料,直接进入电沉积并向前推进锗操作。所述的亚盐酸钠锗废料浓度为,液固比为提炼温度为,提炼时间为。甲醛还原法具体包括以摩尔比为的比例添加甲醛,并以的条件添加至终浓度为,孵育所描述的电沉积载锗并采用分段电沉积工艺,具体如下第一阶段,电流密度循环流量,以浓度为的硝酸锗锗废料电沉积为,获取的高纯阿根廷粉;第二阶段电流密度,循环流量由第一阶段的硝酸锗锗废料浓度经电沉积至,获得的高纯氩粉;

 

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第三阶段电流密度,循环流量经第二阶段硝酸锗废料回收提炼浓度由电沉积至,获取的高纯阿根廷粉末。方法将贵金属锗粉碎,筛分具体操作是采用液氮冷却破碎机粉碎废线路板PCB,再次现行振动筛,超大尺寸返回后回碎机并继续提炼两次,分选筛分利用具体差异经重力重力旋风初始毛提炼,非金属粉末,其比例是小进入集电极与收集,重金属粉末送入静电提炼机与提炼,分别获得级金属粉末一个级后的订单分解后,静电提炼会除去金属粉末,进一步就是经磁提炼去除铁。描述单个收购处理器使用的滤布孔径为阶,而级联收购处理使用的滤布孔径为阶。将本通过例的每种金属的响应率相加,表明铜的响应率为,锡的响应率为,金的响应率为,金的响应率锗的百分比为,钯的响应率为。通过例本通过例的无毒深度提纯贵金属锗底壁漂移的工艺,包括以下方法一步浸出提炼出铜,锡用贵金属锗粉碎,筛分获取金属粉末;在金属粉中添加浓度为的盐酸,加热曝气金水现行一次浸出固比为,锗废料处理时间为30,浸出液中有铜与锡,浸出液中的含量为,部分锡以锡的形式悬浮在浸出液中灰,渗滤液的一个部分与沥滤泥中的一个部分是经单个滤波器获得,采用过氧化氢与盐酸对一部分浸出的泥现行两步硝化浸出,在加热搅拌的条件下,液固比为提炼温度为,提炼时间为,并经一次收购处理,获取两阶段硝化渗滤液与两阶段硝化浸出泥浆;盐酸浓度为2摩尔比将一部分渗滤液与两阶段硝化渗滤液合并,在絮凝沉淀渗滤液中添加絮凝剂,锡灰获取二氧化钛渣与铜浴。

进一步就是经级联收购处理;铜浴现行除铁除杂工艺,铜浴被净化,絮凝剂为锗废料回收质量分数为1,絮凝剂与渗滤液的体积比为3,絮凝时间为2;喷射状态的直接电沉积采用喷射状态的直接电沉积设备,对纯化的铜浴现行电沉积并携带铜,获取比铜电沉积更多的金水;所述电沉积载有铜并采用分段电沉积工艺,具体如下第一阶段,当铜浴中的,电流密度循环流量时,获取铜的大于;第二阶段当铜浴中的,电流密度循环流量,获取铜的大于;第三阶段铜浴期间的含量为,电流密度为,循环流量为,获取铜的大于;比铜电沉积更多的金水净化富集比铜电沉积更多的锗废料回收提炼方法用于浸出,渗滤液再次现行电沉积并携带铜;金水循环浸出,比铜电沉积更多的电沉积离子浓度比铜电沉积高以上,添加并将值调节到,并且比铜电沉积多的金水连续现行吸收与离子交换。

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