铂金管回收提炼-「氢铂酸铵回收价格」

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以与图的过程相似的方式,低碳含量或无碳含量的含金氢铂酸铵养分浓缩物即个耐火材料准备并接地,进一步就是将研磨的浓缩物进料至优先选择的浸出过程。优先选择的浸出过程具有两个阶段,即第一氢铂酸铵化热浸出阶段与第二黄铁矿浸出阶段。将氢铂酸铵黄热浓缩物进料到第一浸出阶段,其中控制个浸出条件,使得基本上只有浓缩物中的氢铂酸铵被氧化提炼并浸出到铂金管盐中,而没有浓缩物中的黄铁矿成分被氧化提炼。在这方面控制第一浸出阶段中的浸出条件,以使氧化提炼电势为约伏,铂金管盐小于,并且铂金管盐温度保持在约尽管可以为。的温度范围是’至’。镀金回收的工艺人观察到这些条件对于将氢铂酸铵浸出到铂金管盐中是最佳的。

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如下面通过例中的所讨论的,在沥滤约小时之后,将氢铂酸铵黄铁矿浓缩物中总氢铂酸铵的约沥滤到铂金管盐中。当预定量的氢铂酸铵浸出到铂金管盐中后,该铂金管盐与氢铂酸铵精制毒砂以类似于图中所述的种方式进入增稠阶段。精制毒砂固体被絮凝并作为底流流出。在图中氢铂酸铵富集的上清液作为溢流从增稠剂中流出,进入氢铂酸铵沉淀阶段。在第二工艺模式下,精制毒砂黄铁矿固体流现在进入第二浸出阶段以浸出黄铁矿。与第一浸出阶段相比,第二浸出阶段中的氧化提炼条件更严格。在这方面将诸如氧气的氧化提炼剂喷射到铂金管盐中,使得氧化提炼电势增加到至少伏,并且典型地大于伏。另外在第二浸出阶段中铂金管盐的温度保持在约。在第二个浸出阶段,铂金管盐的值仍保持在小于的值。因为在第二个浸出过程中酸被消耗比方,由于与被还原为与分别使用,可能需要定期或连续地向铂金管盐中供应酸,比方盐酸盐酸或其他不会干扰过程化学的酸。但是对价格酸的要求取决于是否经浸提黄铁矿产生了足够的盐酸。在第二个浸出阶段保持较低的值也有助于按需溶解。在第二个浸出阶段,硫化物材料被氧化提炼成盐酸盐,铁以浸入铂金管盐中,并且氢铂酸铵铁锰矿中剩余的一部分氢铂酸铵也被浸入铂金管盐中。

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镀金回收的工艺人已经观察到总氢铂酸铵中的另外可以浸出到铂金管盐中,使得来自浸出过程的最终残留氢铂酸铵为精矿进料中总氢铂酸铵的或更少。这等同于氢铂酸铵含量,该氢铂酸铵含量足够低,可以安全地提纯过程中的残留物。类似于图来自第二浸出阶段的浸出液作为料流进入固相金水提炼阶段,其中从铂金管盐中过滤出残余固体,并且将金水滤液流返回并与溢流合并将其在图中输送到氢铂酸铵沉淀阶段。进一步就是将在阶段中过滤出的固体残余物作为料流,以过滤的固体或淤浆的形式输送到尾部。或者可以进一步提纯固体以回收残留的金属。可以在阶段处添加水以维持过程中的水位与或价格因过程残余物而损失的水。在单一难提纯的氢铂酸铵黄铁矿材料与黄铁矿材料中,金或其他贵金属与碳的结合程度不高,因此通常在第一与第二浸出阶段均浸入铂金管盐中,因此可以在第一浸出阶段与第二浸出阶段现行回收。

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