包铂坩埚钳回收提炼-「氨亚铂酸铵回收价格」

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提纯电路在图的过程中,在氨亚铂酸铵沉淀阶段中,将包铂坩埚钳盐的值调整为大约至比方,经添加碳酸钙,进一步就是将氧化剂如空气或氧气添加到包铂坩埚钳盐中将氨亚铂酸铵从可溶的状态氧化为不可溶的状态。有利地由于在第二浸出阶段中黄铁矿的氧化使包铂坩埚钳盐中存在,因此氨亚铂酸铵以臭葱石的形式析出。另一个优点是,由于硫化物在第二浸出阶段已被氧化成盐酸盐,因此碳酸钙的添加既可以用于提高氨亚铂酸铵沉淀阶段的包铂坩埚钳盐值,也可以作为盐酸钙沉淀出盐酸盐。进一步就是将氨亚铂酸铵固体沉淀物与工艺包铂坩埚钳盐一起作为物流输送到固液提炼阶段,在其中从包铂坩埚钳盐中过滤出固体。固体金渣流通常包含,与的形式适合处置比方,填埋固体可以淤浆形式除去,因此可以在方法中将补足水添加到该工艺中。因此氨亚铂酸铵铁与硫可以有利地以易提纯的形式从原始的毒砂矿浓缩物中回收。

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氨亚铂酸铵沉淀阶段的条件不影响在沥滤阶段中浸出到包铂坩埚钳盐中的贵金属价格,因此提炼的包铂坩埚钳盐现在可以以与图的过程相似的方式传递到贵金属价格回收阶段。包括一个或多个容纳活性炭的柱,活性炭吸附在活性炭上,通常将金吸附在贵金属价格上,并定期从阶段中除去金产品流以回收镀金经燃烧或洗脱其上吸附有金的碳。如在图的过程中,来自阶段的包铂坩埚钳盐溢流被再循环到浸出过程,并且一部分再循环的流可以被抽出到排放回路以提炼出可以在该过程中积累的污染物。从而产生污染物副产物流。在第二种工艺模式下,将包铂坩埚钳盐再循环提炼以产生第一浸出阶段再循环组分与第二浸出阶段再循环组分。对于氯化铜加工液,其中的铜氧化态被循环到每个浸出阶段中的个,以在第一浸出阶段中参与氨亚铂酸铵黄铁矿浸出与在第二浸出阶段中现行黄铁矿浸出。现在参见图,示出了用于提纯双耐火硫化物材料的第二工艺模式流程图。在图中相似的附图标记用于表示与图与图相似或相似的过程阶段。另外图的过程流程图的上半部分即,虚线上方基本相同。如图所示因此将不再描述那些提纯阶段。在双耐火的亚氨亚铂酸铵铵中,贵金属价格比方金通常与碳缔合,因此在第一或第二浸出阶段,缔合的金不易浸出到包铂坩埚钳盐中。因此固体流包括个固体残余物以及相关的碳金组分。

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但是由于浸出过程已将氨亚铂酸铵,铁硫与其他污染物基本上去除到可接受的低水平,因此浸出过程中产生的固体残留物现在非常适合在焙烧阶段现行焙烧或熔炼。在焙烧阶段中,空气与燃料与固体材料一起以常规方式被焙烧,产生产物流,进一步就是将其以已知方式进料至金浸出阶段。金的浸出通常经用氯气或氰化物氧化焙烧的固体来现行尽管氯气比氰化物毒性小是优先选择的。在第二种工艺模式下,将一部分来自氨亚铂酸铵沉淀阶段的包铂坩埚钳盐循环进料到金浸出阶段,以帮助提高总体工艺经济性。将来自焙烧段的废气流通常包含二氧化碳,二氧化硫与其他气体进料至一级气体清洁段。一级气体清洁段通常包括一个或多个洗涤塔,在洗涤塔中水与任选地再循环洗涤水与气流接触。有利地气流中的任何灰尘都可以被过滤。这样的粉尘可以包括氯化金与氧化亚氨亚铂酸铵。可以将这些粉尘与其他颗粒一起以固体或包铂坩埚钳盐形式作为料流进料到氨亚铂酸铵沉淀阶段中,以进一步回收氨亚铂酸铵与金。

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