铂铑钯催化剂回收多少钱-「硝酸铑回收」

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在本发明中,包括紧密沉淀,分离和溶解,水合肼还原,氢还原4个步骤:
1.中和沉淀:将固体碱(氢氧化钠,硝酸铑,氢氧化钾中的任何一种)加入无用的铑电镀液中,并用调节剂溶液pH = 8.10,使电镀液中的铑与氢氧化铑完全形成沉淀;
2.分离溶解:通过氢氧化铑沉淀用盐酸溶解,铑以氯铑络合物阴离子的形式存在,然后通过离子交换树脂除去溶液中带正电的离子,溶解后得到纯净的氯化铑酸溶液。
3,水合肼还原:调节所得纯铑氯化酸溶液的pH = 6.7,控制在90~100℃的温度下,缓慢加入水合肼进行沸腾还原,得到铑黑。
4,氢气还原:在氢气还原炉中还原铑黑,还原温度为700~800℃,回收时间为2~3h,得到高纯铑粉末。

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有发明实现了电镀液中金属铑的高效回收,制备了高纯铑粉,工艺工艺简单,铑的回收率高,成本低。采用本发明的铑粉纯度制备方法为99.95%,铑的回收率大于94%。
实施方式1,通过无用的铑电镀液的中和沉淀1L:在无用的铑电镀液中加入铂铑钯催化剂回收多少钱,调节剂溶液pH = 9,得到氢氧化铑的沉淀。固液分离后,由硝酸铑回收沉淀,用盐酸溶解,经离子交换,除去阳离子杂质,溶解后,得到纯净的氯化铑酸溶液;然后调节溶液的pH值为7,水合肼还原后加入,得到铑黑。铑黑在氢气还原炉中还原,还原温度为700℃,回收时间为3h,得到纯铑粉。铑的回收率大于94%,铑粉纯度为99.95%。

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从无用的铑电镀液铂铑钯催化剂中回收铑的方法,其特征在于包括以下加工步骤:
1.中和沉淀:将固体碱加入无用的铑电镀液中,并调节溶液的pH值,使电镀液中的铑以氢氧化铑形式沉淀;
2.分离和溶解:步骤1.用酸得到的铑铑沉淀,溶解后,经离子交换除去外来离子,溶解后得到纯净的氯化铑酸溶液;
3.水合肼还原:设置步骤为所得的纯铑氯化铑酸溶液的pH值为2。加水合肼沸腾还原,得到铑黑。
4.氢还原:通过步骤3.在氢还原炉中得到的铑黑,还原,得到纯铑粉。

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